
Новости
Причины и решения сколов фарфоровой эмали
- Категория: Новости
- Автор:
- Источник:
- Время публикации: 2021-09-03
- Посещаемость:0
[Краткое описание]Отслаивание фарфоровой эмали изделий из эмали означает, что слой фарфора отслаивается от изделия по частям, при этом часть грунтовочного покрытия обнажается после отслаивания, а часть металлической поверхности зеленого тела обнажается. Крупные куски фарфорового слоя, падающие с основного металла, называют «отслаивающимся фарфором»; После обжига и охлаждения небольшие кусочки на поверхности слоя фарфора, оторвавшиеся, называются «взрывом чешуи» или «взрывом чешуи».
Причины и решения сколов фарфоровой эмали
[Краткое описание]Отслаивание фарфоровой эмали изделий из эмали означает, что слой фарфора отслаивается от изделия по частям, при этом часть грунтовочного покрытия обнажается после отслаивания, а часть металлической поверхности зеленого тела обнажается. Крупные куски фарфорового слоя, падающие с основного металла, называют «отслаивающимся фарфором»; После обжига и охлаждения небольшие кусочки на поверхности слоя фарфора, оторвавшиеся, называются «взрывом чешуи» или «взрывом чешуи».
- Категория: Новости
- Автор:
- Источник:
- Время публикации: 2021-09-03
- Посещаемость:0
Отслаивание фарфоровой эмали изделий из эмали означает, что слой фарфора отслаивается от изделия по частям, при этом часть грунтовочного покрытия обнажается после отслаивания, а часть металлической поверхности зеленого тела обнажается. Крупные куски фарфорового слоя, падающие с основного металла, называют «отслаивающимся фарфором»; После обжига и охлаждения небольшие кусочки на поверхности слоя фарфора, оторвавшиеся, называются «взрывом чешуи» или «взрывом чешуи».
1. Пилинг фарфора
Причины отслаивания фарфора следующие: ① Несоответствующий коэффициент расширения эмалевой фритты, что вызывает большое внутреннее напряжение. ② Если радиус кривизны слишком мал, там может возникнуть чрезмерное внутреннее напряжение. ③ Время погружения чугунной заготовки слишком велико, и образуется большое количество водорода. ④Предварительная обработка не на месте, грунтовочный слой плохо пропитан, а адгезия плохая. ⑤ Плохое качество клея или недостаточная дозировка. ⑥ Эмалевый раствор содержит слишком много растворимой соли, эмалевый раствор слишком мелко измельчен, и время хранения слишком велико. ⑦ Выхлопные газы сгорания топлива устремляются в зону горения и препятствуют образованию адгезионного слоя. ⑧ Недостаточное образование адгезии при недогоге (низкая температура печи или непродолжительное время). ⑨Слой фарфора слишком толстый, многократный обжиг и ускоренное охлаждение. ⑩ Поверхность грунтовочного слоя загрязнена, что ухудшает сцепление грунтовочного и покровного слоев. ⑪Полуфабрикат подвергся ударам, а фарфоровый слой имеет трещины.
2. Масштабный взрыв
Чешуйки в форме полумесяца для снятия фарфора. Ширина удаления фарфора составляет менее 1 мм, и металлическая поверхность не обнажена, а большие могут достигать более 10 мм и обнажать металлическую поверхность. Острая чешуя возникает при сушке, называемой «взрывом технологической чешуи», большая часть чешуи может быть видна в течение 3 дней после выстрела, а некоторые хранятся в течение 10 дней или даже месяцев, прежде чем будут обнаружены.
Причины появления чешуи: Общепризнанной причиной появления чешуи является выделение водорода из чистого металла. Водород накапливается в большом количестве между железной заготовкой и слоем фарфора или в слое фарфора, создавая высокое давление и разрушая слой фарфора. Источник водорода: в процессе выплавки и прокатки стали. Растворенный водород, водород, поглощенный стальным листом во время травления, и водород, вытесненный из воды во время обжига, растворяются в стальном листе. Другие причины взрыва накипи: опаленный и обгоревший грунтовочный слой, высокая концентрация водяного пара в окружающей среде, чрезмерная вязкость грунтовочного покрытия при высоких температурах и низкое качество глины.
Предотвращение образования чешуи рыбы в основном включает следующие меры: ① Выбор стального листа: первый выбор специальной стали для эмали, второй выбор - холоднокатаный лист с прерывистой разливкой, горячекатаный лист с большей вероятностью приведет к образованию окалины и взрыву. ②Поверхностная обработка не должна подвергаться травлению, менее травлению, быстрому травлению, а во время травления следует добавлять ингибитор коррозии. ③ Выберите комбинацию грунтовки с умеренной вязкостью при высоких температурах. ④ Добавьте соответственно кварц, карбонат, хлорат калия и высококачественную глину. ⑤ Разумный обжиг, не сжигайте и не сжигайте грунтовку. ⑥ Используйте подходящее средство против накипи, но его количество следует контролировать, иначе поверхность фарфора закипит, будет много мелких отверстий, и характеристики эмалевого покрытия эмалевой суспензии ухудшатся.
Для просмотра сканируйте QR-код с помощью мобильного телефона
корреляционная информация
- Применение диоксида кремния в качестве основы для эмали 2023.09.28
- Концепция базового агента эмалевой фритты 2023.09.20
- Структурная теория эмалевой фритты 2023.09.14
- Принцип и этапы подбора цвета эмали 2023.09.08
- Нолифрит Лекция по подбору цвета эмали 2023.08.31
- Различия между органическими и неорганическими пигментами 2023.08.30
связаться сейчас
Расположение: No199, North Zhujiang Road Tianyuan District,
Город Чжучжоу, провинция Хунань, Китай
Тел .:+86-731-28212146 +86-731-28212147
Мобильный:+86-13574208778
Эл. адрес:jack@nolifrit.com
WhatsApp : +8613574208778
WeChat :+8613574208778