Основа стального листа делится на холоднокатаный лист и горячекатаный лист. Холоднокатаные листы, как правило, серии SPCC, DC01. Серия SPCC соответствует азиатскому коду, а серия DC01 — европейскому коду. SPP, BTC и т.д.

SPCC — это обычная чертежная доска, SPCD — SPCE — глубокая чертежная доска, а от DC01 до DC04 — одинаковые. Эти две модели широко используются в нашей стране, и их характеристики дешевы и доступны, но иногда бывают дефекты масштаба.

SPP относится к японскому и тайваньскому коду специальной эмалевой стали. Серия BTC — это специальное кодовое название эмали Shanghai Baosteel. Этот стальной лист не имеет дефектов окалины, легко растягивается, имеет небольшой процент поломки, хорошую твердость и не легко деформируется при обжиге. Его цена дороже, чем SPCC.

Горячекатаный лист можно эмалировать, но он склонен к дефектам рыбьей чешуи, его нелегко травить, а обработка шлифованием лучше. Как правило, каркас печи шлифуется. Промышленные эмалированные реакционные котлы, трубы и т. д. представляют собой горячекатаные пластины, которые в основном представляют собой эмаль после шлифования и удаления ржавчины.

Качество эмалированной стальной пластины определяет качество эмали. Например, дефекты эмалевой рыбьей чешуи полностью обусловлены качеством стальной пластины. «Водородная теория» международной эмали в отношении дефекта взрыва шкалы означает, что остаточный водород в стальной пластине генерирует водород во время обжига эмали, и водород улетучивается в процессе охлаждения эмалевых изделий, в результате чего поверхность изделия масштабное расстеклование, то есть масштабный взрыв. Существуют также стальные пластины с чрезвычайно блестящими поверхностями, которые не подвержены таким дефектам, как слипание.

Как правило, сталь для эмалирования определяют путем экспериментов и экспериментов, а не глядя на химический состав стального листа, потому что данные о химическом составе примерно одинаковы. Некоторые люди сравнивают содержание углерода. Содержание углерода в SPCC обычно составляет от 0,02 до 0,05. Наш тест показал, что образовались чешуйки с содержанием углерода 0,02, а с содержанием углерода 0,05 – нет. Содержание углерода в горячекатаном листе значительно превышает 0,05, но некоторые горячекатаные листы не взрываются. Чугун № 18 с содержанием углерода 2-4,3 % не имеет накипеобразования, что свидетельствует о том, что малое содержание углерода не является источником дефекта накипеобразования. Теория «водородного разрушения», изученная Пекинским институтом чугуна и стали, и «водородная теория» в эмалевой промышленности указывают на то, что водород является виновником эмали.